Tempat asal: | Zhejiang, Cina |
---|---|
Nama merek: | TORICH |
Sertifikasi: | ISO9001 |
Nomor model: | A 556 / A 556M |
Kuantitas min Order: | 5 ton |
Harga: | USD1300-1800 per ton |
Kemasan rincian: | Packing dalam kayu, kotak heksagonal atau cara layak laut lainnya |
Waktu pengiriman: | 20 hari |
Syarat-syarat pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Menyediakan kemampuan: | 30000 ton / tahun |
menghasilkan nama: | Pipa Baja Umpan Karbon Hitam Dingin Seukuran Air 556 / 556M | warna: | Hitam |
---|---|---|---|
Bahan: | baja karbon Tabung | Teknik: | Menggambar Dingin |
Bentuk: | Bulat | OD: | 10mm-120mm |
WT: | 0.5-50mm | Panjang: | 1-12m |
Cahaya Tinggi: | bend steel tubing,menekuk tabung baja |
Pipa Baja Umpan Karbon Hitam Dingin Seukuran Air 556 / 556M
1. Dokumen yang Dirujuk
1.1 Standar ASTM:
A 450 / A 450M Spesifikasi untuk Persyaratan Umum untuk Karbon, Paduan Feritik, dan Tabung Baja Paduan Austenitik E 30 Metode Uji untuk Analisis Kimia Baja, Besi Cor, Besi Tungku Terbuka, dan Besi Tempa
2. Memproduksi
2.1 Pembuatan — Tabung harus dibuat dengan proses yang mulus dan harus ditarik dingin.
2.2 Perlakuan Panas:
2.2.1 Tabung yang ditarik dingin harus diberi perlakuan panas setelah lulus dingin-penarikan akhir pada suhu 1200 ° [640 ° C] atau lebih tinggi untuk memastikan daktilitas memuaskan untuk menggulung ke dalam lembaran tabung dan untuk memenuhi sifat mekanik seperti yang ditentukan.
2.2.2 Jika anil pembebanan tegangan dari U-bends ditentukan, anil harus terdiri dari memanaskan bagian yang ditekuk dalam kisaran 1100 hingga 1200 ° F [585 hingga 640 ° C].
3. Komposisi Kimia
3.1 Baja harus sesuai dengan salah satu persyaratan untuk komposisi kimia seperti yang ditentukan dalam Tabel 1. 3.2 Ketika grade dipesan berdasarkan spesifikasi ini, memasok grade alloy yang secara spesifik membutuhkan penambahan elemen apa pun selain yang terdaftar untuk grade yang dipesan. di
Elemen | Komposisi,% | ||
---|---|---|---|
Kelas A2 | Kelas B2 | Kelas c2 | |
Karbon, maks | 0,18 | 0,27 | 0,3 |
Mangan | 0,27-0,63 | 0,29-0,93 | 0,29-1,06 |
Fosfor | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Belerang, maks | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Silicon, min | ... | 0,10 | 0,10 |
4. Variasi Dimensi yang Dimungkinkan (Gbr. 1)
4.1 Variasi yang diizinkan dari diameter luar yang ditentukan tidak boleh lebih dari 0,004 in. [0,10 mm] untuk tubing under1.0-in. [25,4 mm] diameter luar atau 0,006 inci. [0,15 mm] untuk tabung 1,0 inci. [25,4 mm] hingga 1,25 inci. [31,7 mm] inklusif. Toleransi ini tidak berlaku untuk bagian bengkok tabung-U. Pada bagian bengkok dari tabung-U untuk R = 2 Dreaterer baik diameter tabung utama maupun minor tidak akan menyimpang dari nominal lebih dari 10%. Jika 1 ⁄ D ditentukan, toleransi bisa lebih besar.
4.2 Variasi yang diizinkan dari wallthickness minimum yang ditentukan tidak boleh melebihi +20% atau −0. Ketebalan dinding
Kelas A2 | Kelas B2 | Kelas C2 | |
---|---|---|---|
Kekuatan tarik, mnt, ksi [MPa] | 47 [320] | 60 [410] | 70 [480] |
Kekuatan luluh, min, ksi [MPa] | 26 [180] | 37 [260] | 40 [280] |
Perpanjangan 2 in. Atau 50 mm, min,% (memanjang) | 35 | 30 | 30 |
Kelas A2 | SDM B 72 |
---|---|
Kelas B2 | SDM B 79 |
Kelas C2 | SDM B 89 |
tabung di bagian U-bengkok harus tidak kurang dari yang ditentukan oleh:
tf T 2R / 2R D (1)
dimana:
t = tebal dinding setelah ditekuk, masuk. [mm],
T = ditentukan ketebalan dinding tabung minimum, dalam. [Mm],
R = jari-jari tikungan garis tengah, dalam. [Mm], dan
D = nominal diameter luar tabung, dalam. [Mm].
1 ~ Pemeriksaan Bahan Baku Yang Masuk
2 ~ Segregasi Bahan Baku untuk menghindari campur aduk baja
3 ~ Pemanasan dan Ujung Palu untuk Menggambar Dingin
4 ~ Cold Drawing dan Cold Rolling, on line inspeksi
5 ~ Perlakuan Panas, + A, + SRA, + LC, + N, Q + T
6 ~ Meluruskan-Memotong untuk Inspeksi Pengukuran Panjang-selesai yang ditentukan
7 ~ Pengujian Machanical di laboratorium sendiri dengan Kekuatan Tarik, Kekuatan Hasil, Pemanjangan, Kekerasan, Dampak, Mictrostruture dll
8 ~ Pengepakan dan Stocking.
100% tabung baja kami diperiksa secara dimensi
100% tabung baja kami diperiksa secara visual untuk memastikan mereka memiliki kondisi permukaan yang sempurna dan tidak ada cacat permukaan.
100% eddy current test dan ultrosonic test untuk menghilangkan cacat longitudinal dan transversal.